Neiegkeeten

Diamant Drot opzedeelen Technologie ass och als Konsolidatioun abrasive opzedeelen Technologie bekannt.Et ass d'Benotzung vun electroplating oder resin Bindung Method vun Diamanten abrasive konsolidéiert op der Uewerfläch vun Stol Drot, Diamant Drot direkt op der Uewerfläch vun Silicon Staang oder Silicon ingot handele fir Schleifen ze produzéieren, fir den Effekt vum Ausschneiden z'erreechen.Diamant Drot opzedeelen huet d'Charakteristiken vun schnell opzedeelen Vitesse, héich opzedeelen Genauegkeet an niddereg Material Verloscht.

Am Moment ass den eenzegen Kristallmaart fir Siliziumwafer fir Diamantdrot opzedeelen voll akzeptéiert, awer et ass och am Prozess vun der Promotioun begéint, dorënner Samtwäiss ass de heefegste Problem.Am Hibléck vun dëser, axéiert dësem Pabeier op wéi Diamant Drot opzedeelen monocrystalline Silicon wafer Samt wäiss Problem verhënneren.

De Botzenprozess vum Monokristalline Siliziumwafer auszeschneiden ass de Siliziumwafer aus der Harzplack geschnidden, déi vum Drotsägmaschinn aus der Harzplack geschnidde gëtt, de Gummistrip ewechzehuelen an de Siliziumwafer ze botzen.D'Botzausrüstung ass haaptsächlech eng Pre-Botzmaschinn (Degumming Maschinn) an eng Botzmaschinn.Den Haaptreinigungsprozess vun der Pre-Botzmaschinn ass: Ernierung-Spray-Spray-Ultraschallreinigung-Degumming-Propper Waasser Spülen-Ënnerfütterung.Den Haaptreinigungsprozess vun der Botzmaschinn ass: Füttern-reng Waasser Spülen-Péng Waasser Spülen-Alkali Wäschen-Alkali Wäschen-Péng Waasser Spülen-Péng Waasser Spülen-Pre-Dehydratioun (lues Lift) -Trocknung-Füttern.

De Prinzip vun Single-Crystal Velvet Making

Monokristallin Siliziumwafer ass d'charakteristesch vun der anisotropescher Korrosioun vu monokristallinem Siliziumwafer.De Reaktiounsprinzip ass déi folgend chemesch Reaktioungleichung:

Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑

Am Wesentlechen ass de Suedebildungsprozess: NaOH Léisung fir verschidde Korrosiounsquote vu verschiddene Kristalloberflächen, (100) Uewerflächkorrosiounsgeschwindegkeet wéi (111), also (100) op de monokristalline Siliziumwafer no anisotropescher Korrosioun, schlussendlech op der Uewerfläch geformt fir (111) véier-dofir Kegel, nämlech "Pyramid" Struktur (wéi an der Figur gewisen 1).Nodeems d'Struktur geformt ass, wann d'Liicht op de Pyramidhang an engem bestëmmte Wénkel fällt, gëtt d'Liicht an den Hang an engem anere Wénkel reflektéiert, eng sekundär oder méi Absorptioun bilden, sou datt d'Reflexivitéit op der Uewerfläch vum Siliziumwafer reduzéiert gëtt. , dat ass, d'Liicht Trap Effekt (kuckt Figur 2).Wat besser d'Gréisst an d'Uniformitéit vun der "Pyramid" Struktur ass, dest méi offensichtlech ass de Falleffekt, an dest méi niddereg d'Uewerflächemitratioun vum Siliziumwafer.

Figur 1: Mikromorphologie vu monokristallinem Siliziumwafer no der Alkaliproduktioun

Figur 2: D'Liicht Trap Prinzip vun der "Pyramid" Struktur

Analyse vun Single Crystal Whitening

Duerch Scannen Elektronenmikroskop op de wäisse Siliziumwafer gouf festgestallt datt d'Pyramidmikrostruktur vum wäisse Wafer an der Géigend net geformt gouf, an d'Uewerfläch schéngt eng Schicht vu "wachsegen" Rescht ze hunn, während d'Pyramidstruktur vum Sueden am wäisse Beräich vun der selwechter Silicon wafer war besser geformt (kuckt Figur 3).Wann et Reschter op der Uewerfläch vun monocrystalline Silicon wafer sinn, wäert der Uewerfläch Rescht Beräich "Pyramid" Struktur Gréisst an Uniformitéit Generatioun hunn an Effekt vun der normal Beräich ass net genuch, resultéierend an engem Rescht Samt Uewerfläch reflectivity ass méi héich wéi déi normal Beräich, de Gebitt mat héijer Reflexivitéit am Verglach zum normale Gebitt am visuellen reflektéierte wäiss.Wéi kann aus der Verdeelung Form vun der wäisser Géigend gesi ginn, ass et net regelméisseg oder reegelméissegen Form am grousse Beräich, mä nëmmen am lokal Beräicher.Et sollt sinn datt déi lokal Pollutanten op der Uewerfläch vum Siliziumwafer net gereinegt goufen, oder d'Uewerflächsituatioun vum Siliziumwafer gëtt duerch sekundär Verschmotzung verursaacht.

Figur 3: Verglach vun regional Mikrostruktur Differenzen am Velvet wäiss Silicon wafers

D'Uewerfläch vum Diamantdrahtschneider Siliziumwafer ass méi glat an de Schued ass méi kleng (wéi an der Figur 4).Am Verglach mam Mierer Siliziumwafer ass d'Reaktiounsgeschwindegkeet vun der Alkali an der Diamantdrot opzedeelen Siliziumwafer Uewerfläch méi lues wéi déi vun der Monokristallin Siliziumwafer, sou datt den Afloss vun Uewerflächreschter op de Samt Effekt méi offensichtlech ass.

Figur 4: (A) Uewerflächmikrograph vu Mierer geschniddene Siliziumwafer (B) Uewerflächmikrograph vun Diamantdraht geschniddene Siliziumwafer

D'Haaptrei Rescht Quell vun Diamanten Drot-Schnëtt Silicon wafer Uewerfläch

(1) Coolant: d'Haaptkomponente vum Diamantdrahtschneidkühlmëttel sinn Surfaktant, Dispersant, Defamagent a Waasser an aner Komponenten.D'Schneidflëssegkeet mat exzellenter Leeschtung huet gutt Suspension, Dispersioun an einfach Reinigungsfäegkeet.Surfaktanten hunn normalerweis besser hydrophile Properties, déi einfach am Siliziumwafer Reinigungsprozess ze botzen.De kontinuéierleche Rühren an d'Zirkulatioun vun dësen Zousatzstoffer am Waasser wäert eng grouss Zuel vu Schaum produzéieren, wat zu enger Ofsenkung vum Kühlmittelfluss resultéiert, wat d'Kühlleistung beaflosst, an déi eeschte Schaum a souguer Schaum Iwwerschwemmungsproblemer, déi d'Benotzung eescht beaflossen.Dofir gëtt de Kältemëttel normalerweis mat dem Entschaumungsmëttel benotzt.Fir d'Entschaumungsleistung ze garantéieren, sinn déi traditionell Silikon a Polyether normalerweis schlecht hydrophil.De Léisungsmëttel am Waasser ass ganz einfach ze adsorbéieren a bleift op der Uewerfläch vum Siliziumwafer an der spéider Botzen, wat zu engem Problem vu wäissem Fleck resultéiert.An ass net gutt kompatibel mat den Haaptkomponenten vum Kältemittel, Dofir muss et an zwee Komponenten gemaach ginn, Haaptkomponenten an Entschaumungsmëttel goufen am Waasser bäigefüügt, Am Prozess vum Gebrauch, no der Schaumsituatioun, Kann net quantitativ kontrolléieren Notzung an Doséierung vun Anti-Schaummëttelen, Kann einfach eng Iwwerdosis vun anoaming Agenten erlaben, Féiert zu enger Erhéijung vun de Siliziumwafer Uewerflächreschter, Et ass och méi onbequem ze bedreiwen, Wéi och ëmmer, wéinst dem niddrege Präis vu Rohmaterialien an Entschaumungsmëttel Roh Materialien, Dofir, déi meescht vun der Gewalt coolant all dës Formel System benotzen;En anere Kühlmëttel benotzt en neien Entschaumungsmëttel, Kann gutt mat den Haaptkomponenten kompatibel sinn, Keng Ergänzunge, Kann effektiv a quantitativ seng Betrag kontrolléieren, Kann effektiv exzessiv Notzung verhënneren, D'Übungen sinn och ganz bequem ze maachen, Mat dem richtege Botzenprozess, Seng Iwwerreschter kënnen op ganz nidderegen Niveauen kontrolléiert ginn, A Japan an e puer Gewalt Hiersteller adoptéieren dëse Formelsystem, Wéi och ëmmer, wéinst senge héije Rohmaterialkäschten, ass säi Präisvirdeel net offensichtlech.

(2) Kleb- a Harzversioun: an der spéider Etapp vum Diamantdrahtschneidprozess, De Siliziumwafer no bei der erakommen Enn ass am Viraus duerchgeschnidden, De Siliziumwafer um Outlet Enn ass nach net duerchgeschnidden, De fréi geschniddene Diamant Drot huet ugefaang op d'Gummischicht an d'Harzplack ze schneiden, Zënter de Siliziumstabkleim an d'Harzplack souwuel Epoxyharzprodukter sinn, ass säi Erweichungspunkt am Fong tëscht 55 an 95 ℃, Wann de Weichpunkt vun der Gummischicht oder der Harz D'Plack ass niddereg, et kann einfach wärend dem Schneidprozess ophëtzen a verursaache se mëll a schmëlzen, Befestegt un de Stahldrot an der Siliziumwafer Uewerfläch, Verursaacht d'Schneidfäegkeet vun der Diamantlinn erofgaang, Oder d'Siliconwafere ginn opgeholl an mat Harz gefärbt, Eemol befestegt ass et ganz schwéier ze wäschen, Sou eng Kontaminatioun geschitt meeschtens nieft dem Randkante vum Siliziumwafer.

(3) Silicon Pudder: am Prozess vun Diamanten Drot opzedeelen wäert vill Silicon Pudder produzéiere, mat der opzedeelen, Zement Killmëttel Pudder Inhalt gëtt ëmmer méi héich ginn, wann de Pudder grouss genuch ass, wäert un der Silicon Uewerfläch halen, an Diamant Drot opzedeelen vun Silicon Pudder Gréisst a Gréisst féiert zu senger méi einfach adsorption op der Silicon Uewerfläch, maachen et schwéier ze botzen.Dofir assuréieren d'Aktualiséierung an d'Qualitéit vum Kühlmëttel a reduzéieren de Pulvergehalt am Kühlmëttel.

(4) Botzen Agent: déi aktuell Notzung vun Diamant Drot opzedeelen Hiersteller meeschtens benotzt Zement opzedeelen an der selwechter Zäit, benotzen meeschtens Zement opzedeelen prewashing, Botzen Prozess an Botzen Agent, etc., Single Diamant Drot opzedeelen Technologie aus dem opzedeelen Mechanismus, Form eng komplett Formatioun vun Linn, coolant an Zement opzedeelen hunn groussen Ënnerscheed, sou de entspriechend Botzen Prozess, Botzen Agent Doséierung, Formel, etc soll fir Diamant Drot opzedeelen maachen déi entspriechend Upassung.Botzmëttel ass e wichtegen Aspekt, d'Original Botzmëttel Formel surfactant, Alkalinitéit ass net gëeegent fir Diamant Drot opzedeelen Silicon wafer Botzen, soll fir d'Uewerfläch vun Diamant Drot Silicon wafer, d'Zesummesetzung an Uewerfläch Reschter vun cibléiert Botzmëttelen, an huelen mat der Botzen Prozess.Wéi uewen ernimmt, ass d'Zesummesetzung vun defoaming Agent net am Mierer opzedeelen néideg.

(5) Waasser: Diamant Drot opzedeelen, Pre-wäschen a Botzen Iwwerschwemmung Waasser enthält Gëftstoffer, et kann op d'Uewerfläch vun der Silicon wafer adsorbéiert ginn.

Reduzéieren de Problem fir Samt Hoer wäiss ze maachen Suggestiounen

(1) Fir de Kältemëttel mat gudder Dispersioun ze benotzen, an de Kühlmëttel ass erfuerderlech fir de Low-Resid-Defoaming Agent ze benotzen fir de Rescht vun de Killmëttelkomponenten op der Uewerfläch vum Siliziumwafer ze reduzéieren;

(2) Benotzt gëeegent Klebstoff a Harzplack fir d'Verschmotzung vu Siliziumwafer ze reduzéieren;

(3) De Kältemëttel gëtt mat purem Waasser verdünnt fir sécherzestellen datt et keng einfach Reschtoffäll am benotzte Waasser gëtt;

(4) Fir d'Uewerfläch vun Diamanten Drot geschnidde Silicon wafer, benotzen Aktivitéit an Botzen Effekt méi gëeegent Botzen Agent;

(5) Benotzt d'Diamant Line Coolant Online Recovery System fir den Inhalt vu Siliziumpulver am Schneidprozess ze reduzéieren, sou datt de Rescht vu Siliziumpulver op der Siliziumwafer Uewerfläch vum Wafer effektiv kontrolléiert.Zur selwechter Zäit kann et och d'Verbesserung vun der Waassertemperatur, Flow an Zäit an der Pre-Wäschung erhéijen, fir sécherzestellen datt de Siliziumpulver an der Zäit gewascht gëtt

(6) Wann d'Silisiumwafer op de Botzdësch geluecht gëtt, muss se direkt behandelt ginn, an d'Siliciumwafer während dem ganzen Reinigungsprozess naass halen.

(7) De Siliziumwafer hält d'Uewerfläch naass am Prozess vum Degumming, a kann net natierlech dréchen.(8) Am Reinigungsprozess vun der Siliziumwafer kann d'Zäit, déi an der Loft ausgesat ass, sou wäit wéi méiglech reduzéiert ginn fir d'Blummenproduktioun op der Uewerfläch vum Siliziumwafer ze verhënneren.

(9) Botzpersonal däerf net direkt d'Uewerfläch vum Siliziumwafer wärend dem ganzen Botzprozess kontaktéieren, a muss Gummihandschuesch droen, fir net Fangerofdrock ze produzéieren.

(10) Am Referenz [2], benotzt d'Batterie Enn Waasserstoffperoxid H2O2 + Alkali NaOH Botzen Prozess no de Volume Verhältnis vun 1:26 (3% NaOH Léisung), déi effektiv d'Optriede vum Problem reduzéieren kann.Säi Prinzip ass ähnlech wéi d'SC1 Reinigungsléisung (allgemeng bekannt als Flëssegkeet 1) vun engem Hallefleit Siliziumwafer.Säin Haaptmechanismus: den Oxidatiounsfilm op der Siliziumwafer Uewerfläch gëtt duerch d'Oxidatioun vum H2O2 geformt, deen duerch NaOH korrodéiert gëtt, an d'Oxidatioun an d'Korrosioun geschitt ëmmer erëm.Dofir falen d'Partikelen, déi un de Siliziumpulver, Harz, Metall, etc.) befestegt sinn och an d'Botzflëssegkeet mat der Korrosiounsschicht;duerch d'Oxidatioun vum H2O2 gëtt d'organesch Matière op der Wafer-Uewerfläch an CO2, H2O ofgebaut an ewechgeholl.Dëse Prozess vun Botzen ass Silicon wafer Hiersteller benotzt dëse Prozess d'Botzen vun Diamant Drot opzedeelen monocrystalline Silicon wafer, Silicon wafer am Gewalt an Taiwan an aner Batterie Hiersteller batch Benotzung vun Samt wäiss Problem Reklamatiounen Prozess.Et ginn och Batterie Hiersteller hunn ähnlech Samt Pre-Botzen Prozess benotzt, och effektiv d'Erscheinung vun Samt wäiss kontrolléieren.Et kann gesi ginn datt dëse Reinigungsprozess am Siliziumwaferreinigungsprozess bäigefüügt gëtt fir de Siliziumwaferreschter ze läschen fir effektiv de Problem vu wäiss Hoer um Batterie Enn ze léisen.

Conclusioun

Am Moment ass d'Diamant Drot Ausschneiden d'Haaptveraarbechtungstechnologie am Feld vum Eenkristallschneiden ginn, awer am Prozess vun der Promotioun vum Problem vu Samtwäiss ze maachen ass Siliziumwafer a Batterie Hiersteller beonrouegend, wat zu Batterie Hiersteller gefouert huet fir Silizium Diamantdrot ze schneiden wafer huet e bësse Resistenz.Duerch d'Vergläichsanalyse vum wäisse Gebitt gëtt et haaptsächlech duerch de Rescht op der Uewerfläch vum Siliziumwafer verursaacht.Fir de Problem vu Siliziumwafer an der Zell besser ze vermeiden, analyséiert dëse Pabeier déi méiglech Quelle vun der Uewerflächverschmotzung vu Siliziumwafer, wéi och d'Verbesserungsvirschléi a Mesuren an der Produktioun.No der Zuel, Regioun a Form vu wäiss Flecken kënnen d'Ursaachen analyséiert a verbessert ginn.Et ass besonnesch recommandéiert Waasserstoffperoxid + Alkali Reinigungsprozess ze benotzen.Déi erfollegräich Erfahrung huet bewisen, datt et effektiv de Problem vun Diamanten Drot opzedeelen Silicon wafer verhënneren kann Velvet Whitening maachen, fir d'Referenz vun der allgemeng Industrie Insider an Hiersteller.