Neiegkeeten

Diamond Drotschneit Technologie ass och bekannt als Konsolidéierung Abrasive Ausgaben Technologie. Et ass d'Benotzung vun Elektrophing oder resin Bindungsmethod vun Diamante mat der Uewerfläch vum Stahldring, Diamond Drot fir den Effekt vun der Silizitéit vum Silizute ze produzéieren. Diamond Wire Schneid huet d'Charakteristike vu Fastschneitgeschwindegkeet, héich Ausschneidenheet an niddrege Materialverloscht.

Mat engem Moment ass den eenzege Kalçelalmaart fir den Ënnerwäsch Silakte verschwëtzelt, dann ass et och am Match vun eisem Pro Promotioun. Am Hibléck op dëst, fokusséiert dëst Pabeier op wéi ze verhënneren datt Dir Diamond Drot monocrystallallinde Silicon Wahl Wäissprobleem ze verhënneren.

De Botzensprozess vum Diamanten Drot de Monocrystallin Silicon Waker ze läschen ass de Silicon ofzesetzen vum Däiwel-Maschinn. D'Botzen Ausrüstung ass haaptsächlech eng Pre-Botzmach (Degurzessmaschinn) an eng Botzen Maschinn. Den Haaptroll Prozess vun der Pre-Botzmach ass: Fudding-Spray-Spray-iprasonesche Botzen-Degrading-botzen Waasser rëselt. Den Haaptroll Prozess vun der Botzmaschinn ass: fidderen-pure Waasser Rinsing-Alkali wäschen-alkali Wäschmaschinn-Pre-Pre-Pre-Pre-Pre-Prehydrings

De Prinzip vun der Single-Crystal Velvet maachen

Monocrystalline Silicon Wafer ass d'Charakteristik vun der Anisotropic Korrosioun vu monocrystallinem Silicon Wafer. D'Reaktiounsprinzip ass déi folgend chemesch Erreechungs-Equatioun:

Si + 2naoh + h2o = na2sio3 + 2h2 ↑

Zustense, de Suede-Bildungsprozess ass: Naoh Léisung fir verschidde Korrosiounsauxen vu verschiddene Kristaller Uewerfläch, (100) Uewerflächekorressgeschwindegkeet, sou (111), sou (111 huet d'Uewerfläch op der Uewerfläch geformt (111) Véiersäiteg Kegel, nämlech "Pyramid" Struktur (wéi an der Figur 1 gewisen). Wéi och d'Struktur ass esougefouert, wann d'Iwwerleeung vun der Uewerfläch vun der Secopleid op engem anere Wuelplang gepréift ass, eng Luucht ginn eng secréisst, eng Luucht ginn eng bestëmmte Wénkel geprägt , dat ass, d'Liicht Trapen (kuck Pit 2). Déi besser d'Gréisst an eenheetlech vun der "Pyramid" Struktur, wat méi offensichtlech den Trap Effekt, an déi ënnescht d'Uewerfläch vun der Silizwahm.

Bild 1: Micromorphologie vu monocrystalline Silicon Wafer no Alkali Produktioun

Bild 2: de Liicht Trap Prinzip vun der "Pyramid" Struktur

Analyse vun eenzel Krystal Whitening

Vum scondronconron Mikroskop op der wäisser Silicon wackelen, et gouf fonnt datt d'Pyramid Mikrostruktur vun der Wäisse Wäiss an der Regioun wier an d'Géigend ze hunn. Am wäisse Beräich vun deemselwechte Silicon Waker gouf besser geformt (kuckt Figur 3). Wann et Reschter op der Uewerfläch vu monocrystalline Silicon widderspréchlech sinn, wäert d'Uewerflächent Regioun "Pyramid" Strukturgréisst an Uniformitéit an der Uniformitéitsgrenzen an Uniformitéit an Usprochbreedung an der Uniformitéitsgrenzen an der Uniformitéit Generation an Effizitéit erlaben an eng renzend Veletualbewäertung Beräich mat héijer Reflexivitéit am Verglach zum normale Beräich an der visuell reflektéiert sou wäiss. Dëst kann aus der Sektioun Form vun der Wënschkeet gesinn, ass et net reegeluecht oder regelméisseg Form an der grousser Gebidder. Et sollt sinn datt déi lokal Pollutanten op der Uewerfläch vum Silikon Wafer net gebotzt sinn, oder d'Uewerfläch vun der Silizit Wahlen verursaacht gëtt duerch sekundär Pollutioun.

Figur 3: Verglach vun der Regional Mikrostrukture Differenzen am Samt Wäiss Silizon Wafers

D'Uewerfläch vum Diamanten Drot geschniddene Silicon Wafer ass méi glat an de Schued ass méi kleng (wéi an Figur 4 gewisen. Fir de Mypnas Silizon wahlen d'Reaktiounsgeschwong vun der Alkali an den Diamikschendregesfrënn am Velescht Uewerfläch.

Figur 4: (a) Uewerfläch Mikrograf vun der Mortar huet Silicon Wafer (b) Uewerfläch Mikrograf vun Diamantwarf

D'Haapt Reschtinquell vum Diamanten Drot-geschniddene Silicon Widder Uewerfläch

(1) Krampf: D'Haaptkomponenten vum Diamant Drotschneitegrass si surfig, verspreet, defamentant a Waasser an aner Komponenten. D'Ausschneidenflëssegkeet mat exzellent Leeschtung huet gutt Suspension, Dämpfung an einfacher Botzenfäegkeet. Surfaktants hunn normalerweis besser hëlzend Eegeschaften, déi einfach an der Silikon werbe botzen, weller Botzen. Déi zousätzlech Entreprise an d'Zituculenz vun deenen Zitstleë bipere wéi et Iech selwer entsprécht. Dofir gëtt de Killmëttel normalerweis mam Defoom Agent benotzt. Fir all den Toramasing Leeschtung, de traditionelle Semikon an d'Polurizem si meeschtens a Kierperlech holleg h Hydraphi, datt déi meescht hydin hydin hydin hydrophiesche Hydhiefin wäert sécher ass. De Léisungsmëttel am Waasser ass ganz einfach ze adséieren a bleiwen op der Uewerfläch vun der Silish. Opgepasst am spéidere Botzen, deen am Problem vu wäisse Plaz ass. A si net gutt kompatibel mat d'Haapt Komponenten vum kamerant kompatéieren, muss se an zwou Komponenten an de Balloën zougänglech sinn, da kaum méiglech Benotzt an Dosage vum Antifoam Agrent, kënne méi einfach dofir erlaabt, datt et mam nidderege Präisfreif dréit an de Siwwelen, an de Schnéizuele Gewerluerzen a kënnt wéinst dem Luzidenten an duerno nach net méi uewe gefouert Material, dofir benotzt déi meescht vun den hikille wéi alles wat dëse Formula Schrëtt; Engen aneren -bistalt benotzt en neien fiergten Agent, ka gutt wéinst d'Haaptstos, net effektiv a méiglechzebréngen, muss effektiv probéieren, mat deem groussen Botzen, mat engem entspriechender Botzpriechen, ass et ganzt Quantitéite mat deem groussene Botzen. Dobezöspéiter soll kontrolléiert op ganz niddereg Niveauen ginn, a Japarchéen a vum héije Kéi Material ze kréien. G Präis ass net offenbezuelen.

(2) Glue an Resin Versioun: An der éischter Stadium vum Diamanten deen den Ënnergang ass duerch den erverten Enn duerch ze schneiden Drot huet ugefaang an d'Gummischicht ze schneiden an d'Reséier ofzetrieden D'Klange ass niddreg, se ka einfach do während dem Ausschneiden erreecht ass, an ass mam Stoldeswingkeet an der Séisswëllfalleflaang, oder d'Séisswëllergrenzaart ze opginn, zielt un d'Schnéiendefäegkeeten, oder de Silizon wahrhannen oder Fonnt mat Resin, eemol befestegt, et ass ganz schwéier ze wäschen, sou datt d'Kontaminatioun meeschtens no beim Rand vum Silicon Wafer geschitt.

(3) Silicon Pudder: Am Prozess vum Diamond Drot Cleeding wäert vill Silicon Pulver produzéieren, ass de Mutterkierper méi héich, wann de Pulver ass an Diamond Drot vu Silicon Pulvergréisst a Gréisst Lead zu der Addorptioun op der Entsuergung op der Silik Uewerfläch ze maachen. Dofir suergt dofir den Update an Qualitéit vum Coolant a reduzéieren de Päder Inhalt am Killmëttel.

(4) Botzen Agent: Déi aktuell Notzung vun Diamond Drot Hiersteller benotzt meeschtens Mörser gläichzäiteg ze schneiden, meeschtens benotzt Mörmaschung, an der Botzlaegung a Botzen, gëtt den eenzegen Diamanten Drotmechologie aus dem Botzen., Sechsanismus aus dem Botzen. komplette Setréiel, Killmëttel an de Käschte schneide, si relativen Ënnerhalen, sou entspriechend Agenskleedungsprozess, aswuel d'Doséierung, Formulausung, Formulas, Formulas, Formument, Formel Doséierung, Formulaire Do ass et entspriechend Dagel ze maachen Botzen Agent ass e wichtegen Aspekt, déi originell Botzlungsdateloflaf surfectity, Alkalinitéit ass net gëeegent fir d'Botz Diamicon Wahlzéngscht, déi d'Zesummesetzung vum Diamic Wecker sinn ass net gëeegent Botzen ass net gëeegent Agent ass net gegizéiert, datt d'Alkalinitéit ass net gëeegent Diaminon Wahnümung, an der Flüchtlingsgrafer vum Zilräg. de Botzenprozess. Wéi hei uewen ernimmt, d'Zesummesetzung vum defoado Agent ass net am Mörser gebraucht.

(5) Waasser: Diamanten Drot Verdeckung, virschloen an iwwerflësseg Waasser ze botzen, enthält Gëftstoffer, et kann op d'Uewerfläch vun der Siliz vun der Siliz vun der Siliz vun der Siliz vun der Sigion Wahbosse sinn.

Reduzéiert de Problem fir Velvet Hoer wäiss ze maachen erschéngen Virschléi

(1) fir de Krampf mat enger gudder Detestion ze benotzen, an de Killmëttel ass noutwendeg fir den niddrege Rësshädung Agent ze benotzen fir d'Reschter vun de Killmëttel vun der Killmëttel ze reduzéieren.

(2) Benotzt gëeegent Schnouer an d'Resinzuch fir d'Verschmotzung vun der Silikon Wahn ze reduzéieren;

(3) De Killmëttel gëtt mat reng Waasser verdënntem fir sécherzestellen datt et keng einfach Reschtvirstellungen am benotzten Waasser ass;

(4) Fir d'Uewerfläch vum Diamond Drot Silicon Widder, benotzt Aktivitéit a Botzmëttel méi gëeegent Botzen Agent;

(5) Benotzt den Diamantlinnkillal Online Erhuelungsystem fir den Inhalt vum Silicon Pudder am Ausschneiden ze reduzéieren, sou datt et effektiv de Rescht vum Silicon Pudder vun der Silizute vun der Silizute vun der Silizute vun der Silizute vun der Silizutfläch Zur selwechter Zäit kann et och d'Verbesserung vun de Waasserplack erhéijen an d'Weis an d'Pre-wäschen, fir datt de Siliz Polze verschwannen an der Sechculse huet an der Zäit

(6) Eng Kéier d'Schnitschwunner ass en héijen Dësch gesat, et muss direkt behandelt ginn a behalen d'Sektizen aus dem ganze Botzungsprozess am ganze Bong behandelt ginn.

(7) De Silicon Wafer bleift d'Uewerfläch amgaang amgaang ze numbuer, a kann net natierlech trocken. (8) am Botzdrocksprozess vun der Sell Wuelfer ass d'Zäit an der Loft kënnen ulière, esou vill wéi och méiglech d'Faarwen aus der Séisswarbecoffer reduzéiert ginn.

Dës Sécherheet) Botzmëttel muss net der d'Restauranten vum Schneauen kontaktéiert dat de ganze Bongeratzsachhen ze maachen.

(10) Amentformatioun [2], d'Battereilschafte erop Waasserstudenten H2Oh-Brate vum Problem of. Säi Prinzip ass ähnlech wéi d'Sc1 Botzen Léisung (allgemeng bekannt als Flëssegkeet 1) vun engem Hallefofstruktor Silicon Wafer. Säin Haaptkananismus: Den Oxidatiounsfilm op der Silizon werfer Uewerfläch gëtt duerch d'Oxidatioun vun H2O2 geformt, wat vum NOOH geléngt gëtt, an d'Ooxidatioun an der Oxratioun. Dofir, d'Partikelen mam Silizon Pulver befestegt, léisst, léisst Metal, asw.) Falen och an d'Flëssegkeet mat der Korrosiounsverléiser. Wéinst der Oxidatioun vun H2O2, déi organesch Saach op der Widderfläch ass op CO2, H2O an ewechgeholl. Dëse Prozess vu Botzen gouf Silicon Wahlrüler mat dësem Prozess benotzt fir d'Botzen vun Diamant Drot ze verschwannen de monocrystallinste Silicon Waferwuert an der Silizbiller. Et ginn och Batterie Hiersteller hunn ähnlech Velvet Virgeldungsprozess, erreecht och effektiv d'Erscheinung vu Samtwette. Et kann gesinn datt dësen Botzprozess an der Silikon Waltbedinger bäigefüügt gëtt, de Silizon ze léisen, d'Reschter ze léisen, sou datt Dir de Problem vu wäisse Hoer um Enn vum Wäiss Hoer ass.

Conclusioun

An der Present, Diamond Wire Cleeding ass d'Haaptveraarbechtungs Technologie am Feld vun der eenzeger Kristaller, awer am Prozess fir de Problem ze lästegen Wafer huet e puer Resistenz. Duerch d'Verglach Analyse vum wäisse Beräich, ass et haaptsächlech duerch de Rescht vun der Uewerfläch vun der Silikwuerer verursaacht. Fir besser de Problem vu Silikon wahnder an der Zell ze vermeiden, gëtt dëse Pabeier an d'Quant Quelle vu Uewerfläch vun der Uewerfläch vun der Loftfiichtegkeet bewisen, souwéi d'Verbesserungen an Energie. Geméiss der Nummer an der Regioun a Form vu wäisse Flecken, d'Ursaachen kënnen analyséiert an analys ginn an verbessert ginn. Si gëtt besonnesch recommandesch Waasserstoffgeschomat ze benotzen + Alklali Botzensprozess. Déi erfollegräich Erfahrung huet bewisen datt et effektiv kann de Problem vum Diamanten Drot Silcon Wards Wahns Whedhed Whiten maachen, fir d'Referenzheets- an Hiersteller an Hiersteller.